無心磨床進行磨削時，工件會從砂輪和導輪這兩者之間通過，砂輪和導輪的旋轉方向是同一方向的，但是旋轉速度是不同的。砂輪的作用是去除工件表面上的材料，而導輪的作用是向工件施加壓力，并控制著工件的速度，工件依靠托架來進行支撐。
導輪是無心磨床的主要機構之一，通常由橡膠或塑料等結合劑混合磨料制作而成，具有支撐工件和帶動工件的功能，控制著工件的轉動速度和通過速度，因此，導輪是沒有磨削功能的。
無心磨床導輪的修整方法
若是采用切入式無心磨削的時候，就需要有與砂輪一樣的仿形板來進行修整導輪，修整成一個圓柱形。若是采用通過式無心磨削的時候，導輪的修整便是無心磨削比較重要的技術，因為要讓工件在旋轉過程中磨削前行，就得需要有往前移動的力，若是像切入式無心磨削那般修整，工件和導輪只會處在一個平行的狀態(tài)，這樣是無法給工件施加推力的。
顯而易見，將導輪修整成圓柱形或者是腰鼓形都無法達到我們的要求，所以，將導輪修整成中間細兩端粗的形狀是比較合理的，只要導輪的傾斜角度能類似于曲面的直線角度，便可以確保導輪表面與工件的接觸是處于線接觸狀態(tài)。
要把導輪修整成中間細兩端粗的形狀，就需要將砂輪修整器轉動一定角度，轉動后，金剛石修整器的運動路徑會與導輪表面的接觸線，交集于導輪表面的中心點，簡單來說，在修整導輪的時候，金剛石修整器會先接觸到導輪表面的中間，反復修整后，導輪表面的中間會凹下去，呈現出兩端直徑相同的雙曲面。
無心磨床導輪修整角度的調整
導輪的傾斜角度主要給工件帶來了往前移動的推力，若是僅僅去調整導輪的傾斜角度是不行的，為了讓導輪能夠達到良好的雙曲面工作狀態(tài)，在調整了導輪的傾斜角度后，還需要調整導輪的修整角度。
若是要求不是很高的話，我們可以按照工藝要求來進行調整。首先，將導輪在垂直面上傾斜一個角度，也就是傾斜角度，在粗磨時，可選取3度至4度，在精磨時，可選取1.5度至2.5度。然后按照導輪的傾斜角度來將金剛石修整器水平轉動一個角度，也就是修整角度。在磨削時，通常會采用修整角度=傾斜角度-(15'─40')這種估算法。
導輪修整角度的大小通常不能等于或者大于傾斜角度的，若是等于導輪的修整角度的話，則導輪曲面上的直線角度會與工件表面的直線角度相重合，工件便沒有了往前移動的推力，無法往前移動。
瀏覽以上文章可以了解到若是切入式無心磨削，導輪要修整成圓柱形；若是通過式無心磨削，導輪的表面要修整成中間細兩端粗的形狀，這是基本要素，而且導輪修整角度的大小也比較重要，若角度不對，工件中間和兩端的大小也會有所不同。
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